Máy đầm dùi nổ Robin

Khi đổ kết cấu bê tông cốt thép cần thực hiện công đoạn đầm bê tông sau khi đổ vữa bê tông vào khuôn để hạn chế tối đa độ rỗng của kết cấu bê tông và đảm bảo vữa bê tông. Nó chảy qua tất cả các khe hở giữa các thanh thép và đến mọi điểm của kết cấu, bao bọc hoàn toàn các thanh thép, loại bỏ các vết rỗ và lỗ rỗng trong kết cấu bê tông.

Người ta dùng phương pháp đầm trong để tìm cách đưa nguồn động đất vào tâm lớp vữa bê tông mới đổ và làm cho nó đông kết lại. Đầm trong (hay còn gọi là đầm sâu) thường được sử dụng để đầm các công trình sâu, như cột, tường, móng, móng máy, kết cấu bê tông lớn, đập, đập, v.v. Loại phương pháp đầm này, trong thi công cơ giới người ta thường sử dụng một thiết bị đầm gọi là máy đầm dùi.

GIỚI THIỆU MÁY ĐẦM DÙI NỔ ROBIN NHẬT BẢN

Máy đầm dùi nổ Robin được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng và dùng để đầm bê tông những nơi không thể cấp nguồn điện. Máy có nhiều ưu điểm giúp nâng cao hiệu quả công việc cũng như đảm bảo sự an toàn và tiện lợi tối đa.

Máy đầm dùi chạy xăng Robin được sản xuất tại Nhật Bản, là loại máy đầm được sử dụng rất phổ biến trong xây dựng. Máy dễ sử dụng, bền bỉ, trọng lượng nhẹ nên dễ dàng mang đến mọi vị trí cần thi công.

Máy đầm nổ Robin là loại máy chuyên dụng trong ngành xây dựng, công dụng của nó là đầm bê tông, giúp hoàn thiện kết cấu của bê tông, đảm bảo các yêu cầu chất lượng kỹ thuật của công trình.

Ưu điểm nổi bật

• Hoạt động mạnh mẽ, hiệu quả làm viêc cao.
• Tiết kiệm nhiên liệu.
• Giá cả cạnh tranh .
• Máy chạy êm không gây nhiều tiếng ồn.

THÔNG SỐ MÁY ĐẦM DÙI BÊ TÔNG ROBIN

Máy đầm dùi bê tông là gì?

Máy đầm dùi bê tông được hiểu là một loại thiết bị cơ khí chuyên biệt trong xây dựng, giúp khối vữa betong đảm bảo độ cứng chắc, đúng kỹ thuật... Máy đầm được sử dụng cho bê tông mái dầm, dầm, cầu đường, trụ hay đà xây dựng ... Người ta sử dụng máy đầm. Với búa vào cột rung, động lượng. Khi mới đổ bê tông chưa đông cứng. Để giúp bê tông, giảm lượng bọt khi kết dính với nhau.

Cấu tạo của máy đầm dùi nổ chạy xăng

Máy đầm dùi nổ chạy xăng có cấu tạo rất đơn giản nhưng mang lại hiệu quả cao. Bao gồm phần động cơ và bộ phận giảm sóc nằm trong vỏ của máy đầm. Trên trục rôto lắp một bộ giảm chấn bằng khối lệch tâm. Khi làm việc, động cơ sẽ tiêu hao xăng để làm rung dùi, từ đó truyền lực xuống vữa bê tông. Do chấn động và rung động, bọt khí trong bê tông sẽ nổi lên. Và làm cho các hạt bê tông kết dính với nhau. Từ đó nâng cao độ bền và độ kết dính của khối bê tông.

Vai trò của máy đầm dùi trong xây dựng

Chất lượng của bê tông ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của kết cấu. Để có được sản phẩm bê tông chất lượng cao, ngoài việc lựa chọn nguyên liệu tốt thì yếu tố kỹ thuật trong quá trình đầm bê tông cũng rất quan trọng, là yếu tố quyết định đến độ bền và tính thẩm mỹ của khối bê tông.

Tại sao phải đầm dùi bê tông?

Đầm dùi bê tông là công đoạn quan trọng quyết định chất lượng kết cấu bê tông sau khi đổ. Đây là công việc được thực hiện sau khi bê tông được trộn và đổ nhằm làm cho hỗn hợp vữa bê tông trở nên đặc chắc, không còn lỗ rỗng trong bê tông, không bị rỗ bề mặt bên ngoài, bê tông được liên kết với các thanh thép. Khi đầm bê tông, có nhiều loại thiết bị đầm phù hợp với các đặc tính bê tông khác nhau như: đầm dùi, đầm cóc, đầm bàn...

Yêu cầu của bê tông đầm là đầm kỹ, không thể bỏ sót để đảm bảo thời gian đầm. Nếu không đủ thời gian để đầm thì bê tông không được đầm, rỗng bên trong hoặc rỗ bên ngoài. Nếu thời gian đầm quá lâu, bê tông sẽ bị nhão, sỏi lớn lắng xuống, vữa xi măng nổi lên trên, bê tông không đều.

Kỹ thuật đầm dùi bê tông

Có nhiều loại máy đầm bê tông được sử dụng trong các kết cấu bê tông khác nhau, chẳng hạn như:

- Đối với các sản phẩm nền móng, mái nhà ... các chi tiết bê tông thường có độ dày nhỏ, dùng máy đầm bàn để đầm bề mặt, khi đầm bề mặt phải kéo từ từ, các dải cách nhau 5-10cm, và thời gian đầm ở một chỗ trong khoảng 30-50 giây.

- Đối với kết cấu bê tông dầm cột thì sử dụng máy đầm chạy điện, máy đầm chạy xăng, máy đầm cóc... Đối với máy đầm rung bạn chỉ cần kết nối động cơ rung vào thành cốp pha để tạo ra lực rung lắc. Đối với đầm nén, chiều sâu mỗi lớp đầm bê tông khoảng 30-50cm, di chuyển không vượt quá 1,5 bán kính đầm hữu hiệu. Thời gian đầm khoảng 20-40 giây. Cần chú ý để tránh thanh thép bị biến dạng trong quá trình đầm. Bắt đầu đầm từ nơi đổ bê tông đến xung quanh, góc đầm tốt nhất là 90 độ, nếu đầm nghiêng một góc thì bê tông sẽ bị phân lớp.